Montaža matrice i ručna montaža
Nakon što su CNC obrada, WEDM, bušenje, brušenje i drugi procesi obrade završeni, komponente alata se premještaju u područje montaže.
Montažni tim ugrađuje i ugrađuje matrice, umetke, proboje, komponente za sečenje, blokove za formiranje, ploče za skidanje, vodeće dijelove, opruge, cilindre dušika, pričvršćivače i druge funkcionalne komponente prema strukturi matrice.
Tokom montaže, tim provjerava podudarnost komponenti, razmak kretanja, stanje klizanja, stanje pričvršćivanja i osnovni rad kalupa. Ručno postavljanje i podešavanje površine može se izvršiti tamo gdje je potrebno kako bi se poboljšalo stanje kontakta i pripremila matrica za uočavanje i isprobavanje.
Crveno/plavo uočavanje i pregled kontakata
Prije formalnog testiranja, crvene i plave mrlje se koriste za pregled uslova kontakta na površinama za oblikovanje i povezanim područjima alata.
Uočavanje pomaže timu da identifikuje visoke tačke, neravnomjeran kontakt, nedovoljan kontakt i područja koja zahtijevaju dalje ugradnju, poliranje, uvlačenje{0}}u ili korekciju. Ovaj korak je posebno važan za područja oblikovanja gdje kontakt s površinom direktno utječe na oblik dijela, stabilnost oblikovanja i performanse alata.
Crvena tačka se obično koristi za opšti pregled kontakata, dok plava tačka može podržati detaljniju proveru kontakta tamo gde je potrebno finije podešavanje.
Nakon pregleda mrlja, matrica se podešava i ponovo provjerava dok kontaktni uvjeti ne budu pogodni za sljedeću fazu.
Formalna proba i pregled uzorka
Nakon montaže i podešavanja uočavanja, matrica se montira na presu za formalno isprobavanje.
Tokom isprobavanja, tim provjerava kretanje matrice, stanje uvlačenja, kretanje trake, rezultat oblikovanja, rezultat rezanja, stanje probijanja, stanje savijanja, stanje crtanja i kvalitet uzorka. Probne trake ili dijelovi uzorka se pregledavaju kako bi se identificirali defekti u oblikovanju, problemi s obrezivanjem, stanje neravnina, površinski tragovi, opruge, odstupanje položaja rupe ili problemi s dimenzijama.
Kada se pronađe problem, rezultat testiranja se vraća timovima za alate, mašinsku obradu, dizajn i kvalitet na ispravku. Matrica se može podesiti i ponovo testirati sve dok stanje uzorka nije spremno za pregled od strane korisnika ili internu potvrdu.
Pregledajte stavke:
- Pokret matrice i rad presa
- Kretanje trake i stanje hranjenja
- Rezultat formiranja, savijanja, crtanja, obrezivanja i probijanja
- Stanje probne trake ili utisnutog uzorka
- Površinski tragovi, neravnine i opruge
- Ključne dimenzije i povratne informacije o inspekciji
- Zahtjevi za korekciju alata
Validacija uzorka i konačna potvrda
Nakon formalnog isprobavanja i pregleda uzoraka, žigosani uzorci se pregledavaju prema crtežima kupaca i zahtjevima projekta.
Ovisno o projektu, konačna potvrda može uključivati mjerenje dimenzija, provjeru valjanosti učvršćenja, CMM inspekciju, 3D skeniranje, vizuelni pregled i poređenje uzoraka. Tim pregledava oblik dijela, položaj rupe, stanje obrezivanja, stanje površine, rezultat oblikovanja i druge ključne karakteristike prije nego što potvrdi da li je alat spreman za pregled korisnika, isporuku ili podršku za proizvodnju.
Ako se identifikuju dodatni problemi, matrica se ispravlja i ponovo testira prije konačne potvrde.
