šta je dizajn alata za štancanje
Dizajn alata za štancanje je mjesto gdje projekt štancanja zaista počinje. Prije nego što se čelik seče ili sastavlja matrica, dizajnerski tim mora proučiti crtež dijela, materijal, debljinu, toleranciju, poteškoće oblikovanja, način uvlačenja, stanje prešanja i proizvodni cilj.
Dobar dizajn alata za štancanje nije samo stvaranje 3D modela. Odlučuje kako će se dio formirati, koliko će proces biti stabilan, koliko će se matrica lako obrađivati i sastaviti i koliko podešavanja može biti potrebno tokom isprobavanja.
U Changdongu, naši inženjeri pregledaju proces štancanja, raspored kalupa, strukturu kalupa i potencijalne rizike proizvodnje prije početka proizvodnje. Ovo pomaže korisnicima da smanje nepotrebne pokušaje-i-greške, poboljšaju pouzdanost alata i lakše prelaze sa dizajna na isprobavanje.
Usluge dizajna alata za štancanje u Changdongu
Changdong podržava dizajn alata za štancanje od ranog planiranja procesa do razvoja strukture kalupa i pregleda kretanja prije početka proizvodnje.
Proces i Strip Layout Design
Naši inženjeri pregledaju geometriju dijela, debljinu materijala, redoslijed formiranja, smjer uvlačenja i proizvodne zahtjeve kako bi razvili praktičan proces štancanja i raspored trake. Za progresivne kalupe, ovaj korak pomaže u definiranju rasporeda stanice, koraka, dizajna nosača, pozicioniranja pilota i korištenja materijala prije nego što dizajn strukture matrice počne.
CAE simulacija
CAE simulationis pomaže u procjeni protoka materijala, stanjivanja, pucanja, naboranja i opruge prije proizvodnje alata. Ranim pregledom rizika formiranja, Changdong može prilagoditi dizajn procesa i smanjiti nepotrebne pokušaje-i-greške tokom T0/T1 isprobavanja.
Dizajn matrice
Nakon potvrde procesa štancanja, naš tim razvija 3D strukturu kalupa prema zahtjevima dijelova, stanju presovanja i izvodljivosti proizvodnje. Dizajn pokriva baze kalupa, umetke, udarce, ploče za skidanje, tlačne jastučiće, sisteme za vođenje, bregove, podizače i pristup za održavanje.
Pregled kretanja i smetnji
Za projekte prijenosnih kalupa, Changdong pregledava putanju prijenosa robotske ruke,-poziciju podizanja, orijentaciju dijela, razmak stanice i moguće tačke smetnji prije proizvodnje. Ovo pomaže da se proveri da li se deo može nesmetano prenositi između stanica i smanjuje rizik podešavanja tokom probe matrice.
CAE simulacija
Ovaj video prikazuje kako Changdong provjerava izvodljivost dijela prije proizvodnje kalupa. Umjesto da čekaju do isprobavanja kako bi otkrili glavne probleme oblikovanja, naši inženjeri koriste rezultate simulacije kako bi provjerili je li predloženi proces praktičan i stabilan.
Simulacija nam pomaže da uporedimo opcije oblikovanja, prilagodimo detalje procesa i donesemo bolje odluke prije nego što se dizajn strukture matrice finalizira. Za kupce, to znači manje nepoznatih prije početka obrade i jasniji put od pregleda dizajna do T0/T1 isprobavanja.
Changdong ima 13 inženjera dizajna kalupa koji podržavaju planiranje procesa štancanja, CAE analizu, dizajn matrice, razvoj strukture kalupa i pregled dizajna.
Naš tim radi sa CATIA, AutoForm, Dynaform i VISI kako bi podržao praktičan dizajn alata za štancanje za automobile, EV, kućne aparate, elektroniku, automatizaciju ureda i industrijske hardverske projekte.
Trebate inženjerski pregled za vaš projekat štancanja?
