Progresivna alatna alatka

Progressive Die Tooling treba da se razvije iz potvrđenog predloga trake i interfejsa za presovanje. Crtež progresivnog dizajna alata treba da pokaže korak od 210 mm, širinu trake, smjer povlačenja, snop ploča, visinu kalupa, tačke podizanja, senzore i područja stezanja matrice. Stopa iskorištenja materijala od 67,2% je korisna za obračun troškova, ali nosač mora i dalje ostati jak nakon ranog probijanja. U alatima za napredovanje, noseći mostovi su funkcionalni elementi; njihovo smanjenje bez provjere krutosti trake može uzrokovati pomjeranje nagiba, prevrtanje ili loš ulazak pilota.

Navedenu silu rezanja od 128 T, silu formiranja od 170 T i silu skidača od 27,9 T treba pregledati po stanicama, ne samo kao ukupno 325,9 T. Proračuni progresivnog dizajna alata također uzimaju u obzir opterećenje izvan{5}}centra, silu opruge, energiju pritiska i vrijeme rada stanica sa visokim{6}}opterećenjem. CAE simulacija se može koristiti tamo gdje se protok materijala, stanjivanje ili povratni udar ne može pouzdano procijeniti samo iz geometrije. Neke specifikacije kupaca opisuju montažu kao progresivan alat u proizvodnji pres alata. Ako se isti alat prenosi između glavne prese PKZY800 i pomoćne prese od 630 T, mora se potvrditi visina zatvarača, veličina držača, visina dodavanja i raspoloživi hod.

Proba progresivnog alata za kalupe bi trebala proizvesti označenu traku s uzorcima zadržanim iz kritičnih stanica. Inspektori provjeravaju nagib, položaj rupe, liniju obrezivanja, profil, visinu šiljaka, ugao savijanja i oznake alata prije nego što odobre povećanje brzine. Progresivnom alatu za štancanje lima također je potrebno stabilno podizanje trake i kontrolirano spuštanje na posljednjoj stanici. Navedenu 50 mm nižu visinu dizanja i raspon hranjenja 410-640 mm treba provjeriti na stvarnoj postavci prese. Oluci za otpad moraju očistiti podupirač i ne smiju dozvoliti da se dugi komadi otpada premoste.