Matrica za progresivno formiranje

Sekvenca progresivnog kalupa za formiranje treba biti izgrađena od funkcionalnih datuma terminala, a ne od standardnog uzorka stanice. Progresivni crtež matrice identifikuje pravac uvlačenja, nagib, noseće mostove, pilote, razvoj praznine i stanicu koja je dodeljena svakoj osobini. Ako je dijelu potrebna geometrija čašice ili kanala, progresivni pristup kalupa za izvlačenje može proširiti deformaciju na nekoliko stanica. Stanica za progresivno bušenje se postavlja tamo gde je traka dovoljno stabilna da zadrži poziciju otvora, dok stanica sa progresivnom rezanjem treba da ostavi dovoljno nosača za preostale forme i čist konačni rez.

Alat za progresivno oblikovanje mora kontrolirati odnos između probušenih karakteristika, linija savijanja i kontaktnih površina. Obloženi materijal debljine 1,0 mm može pokazati oprugu ili povlačenje površine ovisno o geometriji i podmazivanju. Radijusi formiranja, vrijeme pritiska-podmetača i stanice ponovnog udara su prilagođene da drže profil bez označavanja funkcionalnih područja. Matrica za progresivno oblikovanje treba provjeriti visinu i smjer šišanja, liniju obrezivanja, ravnost, ugao savijanja, položaj rupe i oznake alata. Male karakteristike terminala također zahtijevaju stabilne pilote i veliku pažnju na habanje proboja jer manje promjene zazora mogu utjecati na pristajanje sklopa.

CAE simulacija se može primijeniti na nesigurne zone formiranja prije obrade, ali probna traka ostaje konačni dokaz. Svaki uzorak stanice je označen tako da se promjena dimenzija može pratiti do određene operacije. Tokom probne matrice za progresivno oblikovanje, podizanje trake, ulazak pilota, mjerenje vremena senzora i konačno ispuštanje se primjećuju pri maloj brzini. Dimenzije -seta i donje{4}} ploče moraju biti usklađene sa stvarnim osloncem, visinom zatvarača, linijom za dovod, hodom i rasporedom stezanja matrice. Otpad mora očistiti presu bez kontakta sa gotovim terminalima.

Za pregled alata, navedite 2D crtež, 3D crtež, tehničke standarde kalupa i specifikaciju štampe. Također, navedite ograničenja za premazivanje materijala, oblaganje ili kontakt{3}}površine, godišnju zapreminu, ciljeve tolerancije i metodu inspekcije. Ovi ulazi omogućavaju procjenu plana stanice i sučelja presa bez izmišljanja nedostajućih proizvodnih podataka.