Precizni dijelovi za štancanje terminala

Bakar od 0,3 mm dobro je prikladan za male provodljive karakteristike, ali takođe brzo reaguje na nepravilan zazor proboja ili nestabilnu podršku trake. U ovom dizajnu terminala, uski jezičci, kontaktne točke i karakteristike zadržavanja moraju ostati dosljedne od poteza do poteza. Praktičan raspored matrice štiti nosač, kontroliše akumulaciju visine tona i izbjegava izobličenje prije završne-odsječene stanice. Smjer brušenja treba dogovoriti s kupcem jer može utjecati na kvalitet umetanja, spajanja ili oblaganja. Ove provjere su ključne za precizne dijelove za štancanje terminala za industrijsku montažu.

Visoko precizno štancanje nije samo stvar upotrebe malih proboja. Vođenje alata, zahvatanje pilota, pritisak odstranjivača i uklanjanje otpadaka utiču na gotov terminal. Tokom isprobavanja, uzorci se provjeravaju za korak, širinu karakteristike, ugao savijanja, stanje ruba i otpuštanje dijela. Visoko precizno štancanje metala takođe može zahtevati uvećanu vizuelnu inspekciju ili namenske mere za veoma male karakteristike. Ako se oplata nanosi nakon štancanja, pregled procesa bi trebao identificirati područja koja ne mogu prihvatiti ogrebotine, teško prevrtanje ili deformacije.

Projekt terminala bi trebao uključivati ​​vrstu bakra, temperaturu, toleranciju debljine, stanje prevlake, način isporuke namotanih ili labavih{0}}dijelova i godišnju zapreminu. Changdong može pregledati ove zahtjeve za kupce koji upoređuju proizvođača dijelova za precizne terminale u Kini. Podrška za projekat OEM dobavljača dijelova za precizne terminale može uključivati ​​planiranje rasporeda traka-, proizvodnju alata, probnu proizvodnju i izvještavanje o dimenzijama. Jasna identifikacija kontaktnih zona i kritičnih dimenzija pomaže u izbjegavanju nepotrebnog zatezanja nefunkcionalnih tolerancija. Kupac također treba navesti hoće li dijelovi ostati na nosećoj traci, biti namotani na kolutove ili će biti isporučeni labavi. Ta odluka utiče na-odsječeni dizajn, opremu za rukovanje, pakovanje i način na koji se uzorci procjenjuju tokom odobravanja. Rani dogovor o ovim detaljima takođe pomaže da se utvrdi da li je automatsko sakupljanje, punjenje u ležište ili ručna inspekcija najpraktičniji aranžman za očekivani obim proizvodnje.