Elektronika za štancanje

Elektronika za štancanje

Elektronika za štancanje može biti dizajnirana za nosače, štitove, nosače konektora, nosače kontakata ili druge metalne dijelove koji se koriste u električnim sklopovima. Isporučeni projekat koristi 1,6 mm DP600, tako da plan oblikovanja i opruge mora odražavati jači strukturalni lim umjesto tanke bakrene ili nehrđajuće trake često povezane s malim terminalima.
Pošaljite upit
Opis

Parametri proizvoda

 

Stavka

Specifikacija

Naziv proizvoda

Elektronika za štancanje

Referenca projekta

BA41

br.

87319+87819-61M30

Verzija

Rev1.0

Part Material

DP600

Debljina

1,6 mm

Funkcija dijela i izbor procesa

Izraz matrica za štancanje elektroničkih komponenti pokriva širok raspon alata. Štit će možda trebati ravnost i kontrolu ivica, dok elektronika presa za strukturalni držač može biti vođena uglom savijanja, položajem rupe i opterećenjem pri montaži. Za ovu elektronsku matricu za štancanje, materijal DP600 od 1,6 mm usmjeren je prema jačem potpornom dijelu. Rutu rada stoga treba izabrati iz stvarne geometrije i zapremine, sa dovoljno faza formiranja da se kontroliše povratni udar i bez pretpostavke da je prikladan proces finog -terminalnog procesa.

Stabilnost materijala i karakteristika

Elektronski alati za štancanje metala za limove velike-čvrstoće zahtijevaju velikodušnu podršku oko probušenih i oblikovanih elemenata. Razmak rezanja, čvrstoća probijanja, radijusi uglova i lokalna područja ograničenja se pregledaju prije odabira čelika. Matrica za utiskivanje konektora obično naglašava tačnost nagiba i smjer šiljaka; matrica za terminalno štancanje može se fokusirati na geometriju kontakta i stabilnost malih-obilježja. Ti pojmovi opisuju različite poslove i ne bi ih trebalo kopirati u jedan dizajn. CAE simulacija se može koristiti za dio DP600 kada se pomicanje prirubnice, stanjivanje ili povratak ne može pouzdano procijeniti samo na osnovu crteža.

Probna i proizvodna spremnost

Tokom isprobavanja, elektronika za štancanje se provjerava u fazi u kojoj svaka greška počinje. Inženjeri upoređuju površinu ili profil, liniju obrezivanja, položaj rupe, ugao savijanja i oznake alata nakon svake relevantne operacije. Dio se također stavlja u jednostavnu provjeru montaže tako da dimenzija koja prolazi pojedinačno ne stvara smetnje u krajnjem proizvodu. Probojci i umetci na mjestima visokog{3}}istrošenosti trebaju biti dostupni za zamjenu, a raspored stezanja matrice mora odgovarati nominiranoj presi bez blokiranja senzora ili rukovanja materijalom.

Inženjerski pregled prije ponude

Paket za pregled treba da upari 3D crtež sa kontrolisanim 2D crtežom. Uključite specifikaciju štampe i tehničke standarde kupca. Standard materijala, zahtjevi za premazivanje ili oblaganje, godišnja potražnja i plan inspekcije pojašnjavaju stvarne uslove proizvodnje. Changdong tada može predložiti sekvencu procesa, konstrukciju alata i probni opseg za potvrđeni dio elektronike umjesto primjene generičkog šablona terminala-matrice.

Zapisi o kvaliteti i patentni dokazi

 

Projekti kalupa za elektroniku često uključuju stabilnost dimenzija, čiste ivice i kontrolirana montažna sučelja. Odjeljak certifikata stoga može uključivati ​​ISO 9001 dokumentaciju, zapise o izvoznim operacijama, visokotehnološke certifikate preduzeća i odabrane patente za precizno rezanje, lociranje ili više{3}}uređaje za oblikovanje koji se koriste u metalnim kalupima za štancanje.

Ovi zapisi pomažu kupcu da shvati da pregled dobavljača nije ograničen na cijenu i isporuku. Za elektronsku matricu za štancanje, prateći dokumenti pokazuju sposobnost kompanije da održava procedure kvaliteta, štiti inženjersko znanje i primjenjuje patentirane ideje alata na ponovljive zahtjeve proizvodnje.

product-1200-848

 

9001

Popularni tagovi: matrica za žigosanje elektronike, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini

Pošaljite upit