Automobilski nosači

Proces sa pet{0}}matrica daje proizvođaču alata fleksibilnost da odvoji sljepljivanje, probijanje, savijanje, oblikovanje i konačnu kalibraciju. Za automobilske nosače, glavni izazov obično nije sam blank, već odnos između rupa, utora, krivina i montažnih površina. Svaka faza treba da locira radni komad sa stabilnih karakteristika i izbegava korišćenje površine koja će se promeniti u sledećoj operaciji. DC01 nudi dobru sposobnost oblikovanja, ali nedosljedno postavljanje praznine ili nekontrolirani oporavak savijanja i dalje može utjecati na pristajanje sklopa. Jednostavne karakteristike poka{6}}jarma se također mogu uzeti u obzir tamo gdje su moguće greške lijevo-desnog ili prednjeg-pozadinskog učitavanja.

Crteži zagrada često sadrže mnogo dimenzija, ali nekoliko je važnijih od ostalih. Gotove dijelove treba provjeriti oko montažnog uzorka, kuta prirubnice, visine profila i bilo koje kontaktne površine koju koristi druga komponenta. Učvršćenje može brzo potvrditi praktično pristajanje, dok CMM ili mjerači mogu dokumentirati kritične dimenzije. Kupci koji upoređuju dobavljače metalnih metala za automobile trebali bi definirati da li su kozmetički znakovi prihvatljivi i koji smjer brušenja je potreban. Time se izbjegava nepotrebno poliranje u nefunkcionalnim područjima, a istovremeno se pazi na karakteristike koje utječu na pričvršćivanje, zavarivanje ili poravnavanje.

Za inženjerski pregled, navedite specifikaciju materijala, reviziju crteža, godišnju količinu, prioritete tolerancije i očekivani način dodavanja između kalupa. Changdong podržava kupce koji traže proizvođača automobilskih nosača u Kini i može procijeniti plan alata iz dostavljenih podataka. Kao OEM dobavljač automobilskih nosača, komunikacija projekta takođe može pokriti odobrenje uzoraka, rezervne umetke, očekivanja održavanja i pakovanje. Kada kupci upoređuju dobavljače automobilskih markica, jasna definicija procesa je korisnija od tretiranja svakog nosača kao generičkog označenog artikla.

Zasebne matrice je općenito jednostavno prilagoditi, ali konzistentni zapisi o postavljanju ostaju važni. Visina zatvarača, metoda lociranja i odobrene reference uzorka trebaju biti dokumentirane za svaku operaciju. Ovo pomaže proizvodnim timovima da obnove proces nakon održavanja i smanjuje rizik da podešavanje u jednoj matrici stvori novi problem u sljedećoj fazi.