Pritisnuta komponenta

Precizno presovana komponenta počinje ispravnim oblikom praznog dela i smerom crtanja. Pritisak veziva, vučne perle, radijusi i podmazivanje kontrolišu kako materijal ulazi u kalup. Pocinkovana-površina može ostaviti tragove ili pokvariti ako je pritisak koncentrisan, tako da kontaktne površine treba polirati i pregledati tokom isprobavanja. CAE simulacija je korisna za lociranje vjerovatnog stanjivanja, naboranja ili povlačenja, ali model bi trebao koristiti objavljene podatke o materijalu. Promjene veličine praznine ili dodatka treba zabilježiti jer utiču i na formabilnost i na korištenje materijala.

Formirana presovana komponenta može zahtijevati operacije izvlačenja, ponovnog udarca, trimovanja, bušenja i prirubnica u prijenosnom ili tandem sekvenci. Prerano obrezivanje može ukloniti materijal potreban za stabilizaciju kasnije prirubnice. Probijanje prije nego što se korigira veliki povratni udar može pomjeriti konačnu poziciju rupe. Za industrijsku presovanu komponentu, inspekcija treba da prati konačnu šemu podataka i uključuje površinu, profil, liniju obrezivanja, ugao prirubnice, poziciju rupe i oznake alata. Provjera montaže se preporučuje kada susjedni paneli ili konzole kontroliraju stvarno pristajanje.

Komponentu presovanog metala treba pregledati na osnovu 2D crteža, 3D crteža, tehničkih standarda kalupa, specifikacije prese, godišnje količine, ograničenja premaza i zahtjeva za spajanje. Probni uzorci bi trebali doći iz stabilne preše sa predviđenim mazivom i metodom prijenosa. Dnevnik promjena treba da identifikuje ispravke izvlačenja, podešavanja ponovnog udarca i sve zamjene umetka kako bi se odobreno stanje moglo reproducirati tokom održavanja.

Obloženu površinu treba zaštititi od kliznog kontakta gdje god je to moguće. Prijenosni prsti, gnijezda i žlebovi trebaju radijuse i kontaktne površine koje ne grebu zid za izvlačenje. Ako su dijelovi naslagani nakon posljednje operacije, možda će biti potrebni separatori kako bi se spriječilo trljanje prirubnice-o-površinu. Izvještaj o uzorku treba razlikovati funkcionalne oznake formiranja od površinskih oštećenja koja nisu prihvatljiva. Učestalost inspekcije bi se trebala povećati tokom rane proizvodnje sve dok se ponašanje premaza i povratno opterećenje ne postanu stabilni.