Kalup za štancanje

Metalni kalup za štancanje za čelik obložen GI-treba čist razmak za rezanje i glatke površine za oblikovanje. Sakupljač cinka može vremenom promijeniti stanje kontakta, tako da bi umetke sa visokim{2}}kontaktom trebalo lako pregledati i polirati bez ometanja nepovezanih dijelova. U kalupu za štancanje, lokalni radijusi, jastučići za pritisak i oslonac ispod točaka probijanja su raspoređeni iz geometrije dijela. Metalni kalup za štancanje može koristiti odvojene habajuće umetke na područjima obrezivanja i bušenja, tako da rutinski servis ne zahtijeva zamjenu velike ploče.

Kalup za štancanje sa relativno širokom donjom pločom treba provjeriti da li je doseg stezanja i oslonac na stvarnom podupiraču. Vodeći elementi, povratne opruge, podizači i zaustavni blokovi trebaju dovoljno prostora za rad bez ometanja senzora ili rukovanja dijelovima. Za kalup za štancanje, izbor radnog čelika varira ovisno o funkciji: dijelovima za sečenje je potrebna otpornost na habanje, dok širokim jastučićima za oblikovanje potrebna je žilavost i stabilnost dimenzija. Standardne komponente mogu pratiti brendove odobrene od strane kupaca, uz MISUMI, PUNCH INDUSTRY, Danly, Dayton, FIBRO ili SANKYO OILLESS ako se razmatraju gdje se specifikacije podudaraju.

Kalup za štancanje je prilagođen iz mjerljivih razloga. Tim provjerava protok materijala, poziciju rupe, liniju obrezivanja, ugao savijanja, površinu ili profil i oznake alata nakon relevantne operacije, umjesto da slijepo ispravlja konačni uzorak. Kalup alata za štancanje također treba pouzdan izlazni put. Ispadanje dijela ne smije dozvoliti da radni predmet udari o oštru ivicu, a otpad mora očistiti donju matricu. Reljefni limeni materijal se može koristiti za glatki žlijeb, s dodatkom vibratora sa pneumatskim cilindrom- tamo gdje ravni rezovi imaju tendenciju da premoste.