Metalni dio za štancanje

Za metalni dio za štancanje koji se koristi u elektromotoru, matrica mora držati unutrašnji i vanjski promjer, geometriju utora i karakteristike indeksiranja od poteza do poteza. Visinu šiljaka treba specificirati, a ne procjenjivati ​​samo dodirom; prekomjerno prevrtanje može otvoriti snop ili oštetiti izolaciju. O istim kontrolama koje se koriste za fino štancanje mogu se raspravljati tokom izvodljivosti, ali konvencionalno precizno izrezivanje je često praktičan put za silikonski čelik od 0,35 mm. Zazor, podrška za bušenje, pritisak odstranjivača i intervali oštrenja trebaju biti postavljeni od stvarne kvalitete i premaza.

Hladno štancanje metala odgovara serijskoj proizvodnji laminiranja jer se profil stvara bez termičkog izobličenja. Količine prototipa mogu početi kao štancanje lima male zapremine, nakon čega slijedi namjenski brzi-alat nakon što se potvrde geometrija i ponašanje naslaga. Kupci koji upoređuju metalne žigosane proizvode treba da gledaju dalje od cijene u komadu: iskorištenost trake, brzina presa, održavanje alata i metoda koja se koristi za kontrolu labavih puževa utječu na cijenu isporuke. Različite industrije štancanja metala također postavljaju različita ograničenja za smjer bušenja, karakteristike blokade i učestalost inspekcije.

Inspekcija obično pokriva dimenzije profila, položaj rupe, ravnost, visinu neravnina, oštećenje premaza i debljinu snopa uzoraka. Ako postoje blokade, iskošeni ili zarezi za zavarivanje, njihovu funkciju treba pregledati na sastavljenim laminacijama, a ne na jednom slobodnom komadu. Changdong može procijeniti metalni dio za štancanje na osnovu 2D crteža, 3D crteža, tehničkih standarda kalupa i specifikacije presa. Godišnji volumen, potrebni izvještaji o inspekciji, izvor materijala i način pakovanja su također korisni jer tanke laminacije mogu izobličiti pri rukovanju rasutom količinom. Probna serija treba biti odobrena prije nego što se utvrdi raspored proizvodnje i plan oštrenja.

Lamele slojeve treba sakupljati bez savijanja zuba ili trljanja izolacijske površine. Ako kupac automatski slaže dijelove, orijentaciju i metodu separatora treba dogovoriti tokom uzorkovanja. Ambalaža treba da ograniči kretanje unutar ladice ili kutije, a evidencija o inspekciji treba da povezuje svaku partiju sa certifikatom materijala i statusom-oštrenja alata koji se koristi za proizvodnju.